Metoda de prelucrare a pieselor de precizie include utilizarea programabilității centrului de prelucrare pentru a compila în mod rezonabil programul de prelucrare cu control numeric și optimizarea parametrilor de tăiere prin utilizarea caracteristicilor umanizate ale centrului de prelucrare. Selecția rezonabilă a geometriei sculei și utilizarea burghiilor obișnuiți din oțel de mare viteză și a frezei de capăt pentru a prelucra găuri de aliaj de titan de înaltă precizie și cu un raport de deschidere mare. Iar caracterul practic al îmbunătățirii sculei, optimizarea parametrilor de tăiere și a metodei de prelucrare este verificată prin prelucrarea probei propriu-zise.

Conform tehnologiei de procesare, dificultăți de prelucrare de precizie va fi după cum urmează:

(1) Precizia de rotație extrem de ridicată, rotația stabilă, arborele fără vibrații și componentele axului sunt esențiale pentru a asigura precizia de prelucrare a mașinilor-unelte de precizie.

(2) Alegeți o mașină unealtă de prelucrare de precizie cu precizie ridicată, rigiditate ridicată, stabilitate ridicată și automatizare ridicată. Selectarea sculelor de prelucrare în prelucrarea de precizie este foarte importantă și trebuie selectată strict în funcție de cerințe.

(3) Este dificil de înțeles rigiditatea și deformarea termică a sistemului de proces, care afectează dimensiunea pieselor și este predispusă la erori.

(4) Cerințele de dimensiune pentru prelucrarea de precizie sunt foarte stricte. Când stratul de îndepărtare este mai subțire, efortul de forfecare pe suprafața prelucrată este mai mare și este mai puțin probabil ca materialul să fie îndepărtat.